Струйные перемешивающие устройства

Решения ТЕХНОХИМ в перемешивании эдукторами

Струйные устройства для перемешивания жидких сред называют эдукторами. Являются основными компонентами систем струйного перемешивания жидких продуктов в резервуарах и емкостях без использования движущих частей и перегородок.

Принцип работы эдуктора основан на эффекте Вентури. Рабочая жидкость насосом подается на вход и разгоняется в сопле, создавая разряжение за собой. Окружающая жидкость захватывается через боковые окна и перемешивается с рабочим потоком. Жидкая смесь на выходе обладает высокой кинетической энергией и вовлекает в движение ещё большие объемы жидкости.

Преимущества эдукторов:

• отсутствие подвижных частей в резервуаре
• низкое энергопотребление и капитальные затраты
• отсутствие проблем с герметизаций (сложных уплотнений)
• отсутствие застойных зон (нет отражательных перегородок)
• не требует технического обслуживания в резервуаре
• работает с любым уровнем жидкости
• хорошо прогнозируемая гидродинамика с помощью CFD
• подходит для использования в емкостях и резервуарах любых типов и назначений от 1 до 100000 м³
• расход потока циркуляции в емкости составляет 10-80 м³/ч к 1 м³/час рабочего потока насоса

Варианты конструкций

Решения ТЕХНОХИМ в нагреве паровыми инжекторами

Инжекторы пара – струйные устройства, в которых активной средой является водяной пар, а пассивной нагреваемая жидкость. Принцип работы подобен эдуктору, но основан на прямой конденсации пара в жидкости, что обеспечивает практически полную передачу тепловой энергии.

Рабочий пар поступая в сопло (систему сопел) инжектора, расширяется, втягивая через радиальные отверстия нагреваемую жидкость. После чего среды смешиваются и распределяются в объеме жидкости. Это позволяет провести быстрый, эффективный и бесшумный нагрев жидких сред внутри емкостей / резервуаров и избежать гидроударов.

В системах нагрева инжекторами нами используется продукция поставщиков: ADCA, Spirax Sarco, собственные конструкции.

Комплексные решения Технохим

Для емкостей

Качественное струйное перемешивание в емкости требует корректного подбора всех элементов системы (эдуктор, насос, трубопровод, арматура, КИП). Технохим разрабатывает такие системы под ключ.

Для резервуаров

Перемешивание в крупных резервуарах является сложной инженерной задачей. Механические мешалки часто неприменимы из-за огромных мощностей и сложных конструкций. Решение есть – грамотное обеспечение циркуляции по всему объему многоэдукторными системами. При правильном подборе параметров возможно обеспечить перемешивание по всему объему и предотвратить осаждение.

Для выгрузки шламов и размыва отложений

Частой проблемой является сложность выгрузки шламов или удаления осадка, склонного к налипанию на стенки и дно аппарата. Системы из размывных сопел и эжекторов для выгрузки эффективно решают эту задачу. При необходимости струйного перемешивания тяжелых остатков имеется решение с эдукторами, стойкими к загрязнению, без лишних коллекторов внутри аппарата.

Подходы в разработке

Аудит

Возможен выезд на объект аттестованных специалистов для сбора исходных данных и проведения необходимых измерений. Услуга дает полную и достоверную информацию о фактическом состоянии оборудования и промышленной безопасности, что позволяет разработать рекомендации по проведению реконструкции/ модернизации при максимальном использовании существующего оборудования и повысить качество продукции.

Аналитический

Большая база теоретических и экспериментальных знаний позволяет быстро провести расчет системы струйного перемешивания по условиям технологического процесса заказчика. Для расчетов процесса Технохим располагает как лицензионным ПО ведущих мировых компаний, так и расчетными приложениями собственной разработки.

Специалисты

ЗАО «ИЦ «Технохим» удалось собрать команду инженеров-исследователей с многолетним опытом успешного использования компьютерного моделирования в решении прикладных инженерных задач. Наши машиностроители помимо знания нормативной отраслевой документации систематически повышают свою квалификацию в сфере моделирования, имеют сертификаты соответствующих центров компетенций.

Численное моделирование

Команда Технохим убеждена, что получить качественное техническое решение в условиях современного рынка возможно только опираясь на новейшие методы математического моделирования. Детальное моделирование сложной гидродинамики в Технохим проводится методами CFD (Computational Fluid Dynamics). Определение гидродинамических нагрузок и проверка конструкций выполняются с помощью сопряженного FSI-анализа (Fluid-Structure Interaction).

Преимущества

Применение компьютерного моделирования позволяет: